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泡沫混凝土的施工技术，步骤1，基础处理，在浇筑泡沫混凝土的绝热层(或垫层)之前处理混凝土地板的基础，用锤子去除粘在基础上的松动混凝土、浮浆等，用钢丝去除水泥皮，用扫帚清除。寻找高弹性水平控制线，根据墙壁+50cm水平高线，测量隔热层的高度，有条件时可以弹到周围的墙壁。

将水泥和粉煤灰计量后加入搅拌机，将10%的泡沫水溶液制成1㎜左右的微细均匀泡沫，将泡沫加入搅拌机的泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土浆料。高压管道输送：启动发泡机，将制成的泡沫混凝土浆料用浇筑泵输送到施工面；浇筑成型：将泡沫混凝土浆料浇筑到施工面。

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调整泡沫混凝土浓度，一般密度在300-1800kg/m3左右，300-1200kg/m3泡沫混凝土常用。如果需要高浓度的泡沫混凝土，可以适当提高水泥浆浓度来控制泡沫的大小，相反，可以适当降低水泥浆浓度。可以先将泡沫剂加入水中，一般水在1.6到10kg之间，泡沫剂在0.1到0.6kg之间，然后混合均匀，需要约3分钟。形成下一个使用的晶体。

其次，根据施工***的不同需求，按照适当的配合比向搅拌机加水，水量在24到150kg之间，然后可以继续将适量的水泥加入容器中，水泥量在48到300kg之间，其中水泥标号不得小于425，一般来说其比例约为6比1，其次可以加入细砂和适量助剂，后搅拌使各种成分充分混合，具体操作时间在2分钟左右。将准备好的晶体放入刚准备好的混合物中，再次均匀混合，等待2分钟即可使用。

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泡沫混凝土材料不符合标准的处理。泡沫混凝土胶料不达标的原因是泡沫混凝土的配料比不合适，施工中没有严格按照配料比配料，施工中要严格按照优化理论配料比控制各材料的用量，确保实际施工配料比与理论配料比一致。

其他施工要点。

(1)混合工程前，细致检查生产机械，需要修理的及时修理，需要修理的及时修理，确保性能完全可用

(2)对有压力的容器，在操作过程中应立即进行压力测试，按规范要求操作，防止安全事故的发生

(3)根据有关要求确保原材料质量，严格按施工原料比配料

(4)雨雪天气、大风天气、室外平均气温连续5天低于5度或气温超过35度时，不得施工。

目前我国泡沫混凝土的密度在400kg/m3到1600kg/m3之间，与聚泡沫板相比还有很大差距。

超轻泡沫混凝土密度一般小于100kg/m3，导热系数接近无机保温板，约为0.04。实验室可生产100kg/m3左右的泡沫混凝土。

但如何在工业上稳定生产，如何将密度破到70kg/m3左右，不失为下一阶段学者们努力的方向。

国内部门对泡沫混凝土缺乏各种标准和检测方法，不同的研究单位根据自身的研究现状采用各自的检测方法和技术指标。