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本文结合新铁路工程探讨屋顶泡沫寻找坡层施工技术、施工流程、技术措施和施工难点等问题，旨在从实践中完善施工技术，提高施工技术，更好地发挥泡沫混凝土的性能优势。目前有两种添加剂。一种是化学外加剂，以有机或无机化合物为主要成分，用量不超过水泥质量的5%；另一种是矿物掺合料，是混凝土中水泥被矿粉替代的部分。

泡沫混凝土搅拌不均匀，引起凹凸。泡沫混凝土浇筑前应确保骨料和水，水泥和添加剂的添加顺序，严格控制搅拌时间，搅拌不均匀，不得浇筑成稠状。泡沫混凝土材料不符合标准的处理。泡沫混凝土胶料不达标的原因是泡沫混凝土的配料比不合适，施工中没有严格按照配料比配料，施工中要严格按照优化理论配料比控制各材料的用量，确保实际施工配料比与理论配料比一致。

分层浇筑：不超过150mm的一次浇筑，超过150mm的需要分层浇筑。分层浇筑是上次泡沫混凝土初凝，具有一定的承载能力后才能继续浇筑，分层浇筑时间间隔必须控制在1~1。5小时以内。泡沫混凝土浇筑完成后，在屋顶设置观测点，及时观测泡沫混凝土的高度变化。由于工期紧张，为加快混凝土凝固采取了一定的促进措施。

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近年来，添加剂越来越受到研究者的重视。***研究了四种外加剂与泡沫混凝土性能的关系。这四种外加剂分别是聚羧酸减水剂、速凝剂、PP纤维和泡沫稳定剂。他们发现复合蛋白发泡剂的发泡性能有了很大的提高，其发泡稳定性的效果尤为显著。目前，研究了活性发泡剂对泡沫混凝土的影响，考察了泡沫稳定性、体积密度、微观结构、抗压强度、发泡剂浓度与微波和超声波处理的关系。

泡沫混凝土可选用30%左右的灰、粉煤灰或矿渣等水硬性胶凝材料。然而，由于泡沫混凝土中有大量气泡，在泥浆硬化之前，气泡由于稳定性差而，导致模板坍塌和表面裂缝。由于泡沫混凝土中有大量气泡，在泥浆硬化之前，气泡由于稳定性差而，导致模板坍塌和表面裂缝。

通过与无粉煤灰混合料的对比，研究了粉煤灰替代对泡沫混凝土强度和密度的影响，提出用粉煤灰替代细骨料有助于提高低密度泡沫混凝土的强度，提高高强混凝土的强度比。其他研究发现，粉煤灰可以替代高达67%的水泥，而不会显著降低强度。通过试验研究了钢渣粉煤灰泡沫混凝土的热学性能。随着钢渣密度的增加，导热系数增加，比热降低。

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压缩空气泡沫制造法主要使用特殊泡沫筒这一重要设备。用特殊制成的器材将压缩空气混入发泡剂溶液中，形成的泡沫通过压缩空气呼出发泡筒，后将制成的泡沫转移到水泥搅拌机中搅拌，制成泡沫混凝土。泡沫筒内部可采用的材料有磁片、玻璃球、铜等。结合国外采用的压缩空气法制泡与国内采用的高速搅拌叶制泡法的特点，比较后发现压缩空气法制泡所使用的设备有点复杂，

但压缩空气法制泡的优点是高速搅拌叶制泡法无法企及的，有效防止泡沫浪费。采用压缩空气法制作的泡沫通过泡沫筒后，不存在泡沫直径不均匀的现象，另一方面，制作的泡沫直接吹入水泥浆中，减少了中间流动过程，另外，浆料的搅拌和泡沫同时进行，定制泡沫可以避免泡沫过剩的问题。研究了填料类型和砂粒尺寸对湿养护泡沫混凝土性能的影响，发现砂粒尺寸的减小导致泡沫混凝土强度的提高。

在实际工程中，由于对泡沫混凝土有一定的质量要求，根据其质量要求考虑是否使用较高密度的骨料。在水泥基体中加入少量气泡可以达到设计密度要求，使用轻骨料可以形成更致密的结构[23]。鉴于常用的密度等级为400~1600kg/m3，实际操作时将首先考虑轻集料。

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我们将***研究水灰比、配合比和添加剂的选择。配合比的影响。泡沫混凝土可以用水泥单独配制，也可以用水泥以外的混合材料(如硅粉、矿渣、粉煤灰等)配制。)，以及细骨料(砂)。在一种情况下，单独使用水泥相对简单。强度等级越高，水泥用量越多，制备的泡沫混凝土强度越大。因此，当希望制备高强度泡沫混凝土时，需要选择高强度等级的水泥。添加剂用量的影响。

泡沫混凝土中使用的外加剂主要包括水泥强度激发剂、减水剂和发泡剂。水泥发泡剂。通过对泡沫混凝土制备原理的分析，泡沫混凝土制备的基础是在泡沫混凝土中引入大量的孔隙，赋予其普通混凝土所不具备的轻质、隔音、保温、高流动性等功能，但从结构和力学角度来看，结构的密实度大大降低，从而降低了泡沫混凝土的强度。

水泥强度激发剂主要用于水泥外加剂，可以减少泡沫混凝土早期强度的降低。然而，泡沫混凝土的终强度往往会因使用激发剂而降低。减水剂。混凝土减水剂可以使泡沫混凝土即使在低水灰比下也能成功地将浆体与泡沫混合，制备出泡沫分布均匀的泡沫混凝土。因此，添加适量的减水剂是制备高强度泡沫混凝土的重要手段之一。