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以脱硫石膏粉以及它固体废弃物为关键掺合料，根据掺合料、石料、高聚物添加物、有机化学添加物等成分有效配制，提升获得性能的新式泡沫混凝土。脱硫石膏粉泡沫混凝土选用很多脱硫石膏粉及矿物质引气剂取代水泥，不但很多运用了固体废弃物資源，降低水泥使用量并从而导致的二氧化碳排出，与此同时本产品制取的脱硫石膏粉泡沫混凝土具备密度较低，强度较高的优势，用以质轻泡沫塑料墙材可不错地减少房屋建筑的耗能，选用本产品为工业生产废熟石膏的运用提高了一条有效途径。

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常见的矿物掺合料有粉煤灰、粒化高炉矿渣粉等[11]。在泡沫混凝土的生产过程中，需要添加不同的外加剂，以使其和易性等特殊性能达标。比如泡沫混凝土的水灰比大，水泥水化的热应力大，加入减水剂来缓解其压力；泡沫混凝土因开裂而耐久性较差，因此加入以提高耐久性。泡沫混凝土的强度发展速度较慢，因此在掺入的粉煤灰中加入一定量的激发剂以加快速度；

泡沫混凝土的抗拉强度低，所以加入纤维材料来改善其缺点。一方面，如何减轻建筑物自重成为焦点；另一方面，如何倡导节能减排逐渐成为焦点。由于泡沫混凝土具有隔音、隔热、重量轻、弹性模量低(耗能减震)、高流态等性能特点，适合作为当前的新型建筑材料。

近年来，在节能减排和绿色建筑的大环境下，国内外在泡沫混凝土的研究和应用方面做出了巨大努力。发泡剂通过促进泡沫的产生而形成具有封闭孔或连通孔的。在规定的前提下，通过化学反应变化或物理方法(搅拌、压缩空气等)进行处理。)，从而发泡剂溶液可以在不需要长时间的情况下产生大量均匀稳定的泡沫[4]。

研究发现，在泡沫混凝土中加入玻璃纤维后，泡沫混凝土的强度和韧性都有很大的提高。在泡沫混凝土中，其强度的关键在于水泥作为关键的胶凝材料，其中水化反应后形成的水化产物可以起到胶凝作用，因此泡沫混凝土中所含的水泥相对较少。为了防患于未然，宜选用铝酸盐水泥等凝结硬化速度快的水泥，以及早强、高强的硫铝酸盐水泥等特种水泥，而不是硅酸盐水泥。

传统混凝土中骨料主要起骨架作用，增强体积稳定性，也可作为胶凝材料的廉价填料。泡沫混凝土制备中使用的骨料包括聚颗粒、粒径为2~10mm的碎石、陶瓷颗粒、玻璃质熔岩(如膨胀珍珠岩)、砂子等。泡沫混凝土制备中使用的骨料包括聚颗粒、粒径为2~10mm的碎石、陶瓷颗粒、玻璃质熔岩(如膨胀珍珠岩)、砂子等。添加的砂不仅减少了硬化泡沫混凝土的体积变化，还可以用作填料。

高速搅拌叶片制泡法，采用高速搅拌机和水泥搅拌机两种设备。首先，在高速搅拌机中加入一定比例制成的发泡剂溶液，在叶片的快速搅拌下预制发泡，然后在水泥搅拌机中加入定量取出的发泡，后将发泡和材料混合制成发泡混凝土。高速搅拌叶片制泡法操作简单，重现性相对较好，能准确反映出发泡剂的发泡性能。但是，由于上下泡径不均匀，在向水泥搅拌机倒入制成的泡沫过程中需要使用量器，泡沫破灭是不可避免的，存在浪费现象。

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一般来说，泡沫混凝土由于早期养护不良、保水措施不足或使用条件恶劣，会引起内部水分蒸发，导致体积收缩、开裂或显著吸水。因此，减少泡沫混凝土的收缩、防止开裂和吸水是很重要的。泡沫混凝土作为一种新型建筑材料，因其良好的物理性能在我国得到了迅速发展和应用。用泡沫混凝土代替珍珠岩找坡层，阐述了泡沫混凝土找坡层的特点、施工工艺、施工工艺及施工难点。

浇筑高度：浇筑时为了防止裂纹，排出口的高度在1m以下，确保屋顶平整泡沫混凝土的浇筑质量。发泡混凝土浇筑厚度达到放线饼高度时，应平整浇筑面，一般在控制浆料15分钟内用2m尺杆平整的同时，检查排水坡度和平整度，及时修正。

(泡沫混凝土养护：养护工作是泡沫混凝土工程中的重要环节，在泡沫混凝土结束凝土之前不得使用人、悬挂重物和混凝土。浇筑后处理施工技术：切割仓库缝→自检、检查。注意事项。因此，如何控制发泡剂的用量，实现轻质、隔音、保温和高流动性的功能，同时又不低于预期的混凝土强度目标，是混凝土生产和科学研究中的一个新课题。